Протокол измерений переходного сопротивления изоляционного покрытия подземного газопровода. Форма N 6 (2 видео)

Содержание

Защитная способность покрытия на подземных трубах
М.1 Средства контроля и вспомогательные устройства
М.2 Образцы для испытаний
М.3. Проведение испытаний
М.4 Обработка результатов испытаний
М.5 Оформление результатов испытаний
Сто газпром 9.4-009-2010
Предисловие
Введение
🔍 Видео

Видео:Молниезащита и заземление газовой котельни,проверка контура заземления,протоколыСкачать

Защитная способность покрытия на подземных трубах

Версия для печати

Метод предназначен для проведения типовых испытаний или оценки защитной способности покрытия на новых трубах, а также на уложенных в грунт трубопроводах (в местах шурфования) при температуре свыше 0°С.

М.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

Тераомметр типов Е6-14, Е6-13А по ГОСТ 22261 с диапазоном измерений от 1·104 до 1·1014 Ом или мегомметр.

Электрод-бандаж из оцинкованного стального листа толщиной 0,5 мм, шириной 0,4м, длиной L, равной πD+0,1, где D — диаметр трубы, м.

Полотенце из хлопчатобумажной ткани размером не менее размера электрода-бандажа.

Натрий сернокислый (Na2SO4) по ГОСТ 4166, 3%-ный раствор.

Дефектоскоп искровой типа Крона 1р или другой с аналогичными параметрами.

Толщиномер любого типа с погрешностью измерения: ±50 мкм — для покрытий толщиной до 1,0 мм; ±100 мкм — для покрытий толщиной более 1,0 мм.

Провода соединительные по ГОСТ 6323 или аналогичные.

Источник постоянного тока — система электрических батарей по ГОСТ 2583 или аналогичные с общим напряжением не менее 30В.

Вольтметр высокоомный типа ЭВ-2234 по ГОСТ 8711.

Миллиамперметры по ГОСТ 8711.

Резистор (реостат) любого типа.

М.2 Образцы для испытаний

М.2.1. В качестве образцов для испытаний используют образцы, отрезанные от трубы, или непосредственно трубы, уложенные в грунт.

М.2.2. Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний — не менее трех.

Толщина и диэлектрическая сплошность образцов должны соответствовать требованиям НД на испытуемое покрытие. Образцы с дефектами покрытия к испытаниям не допускаются.

М.2.3. Количество испытуемых участков на трубопроводе определяет количество шурфов.

1 — стенка трубы; 2 — контакт с трубой; 3 — экранирующие кольцевые электроды-бандажи; 4 — кольцевой электрод-бандаж; 5 — тканевое полотенце; 6 — изоляционное покрытие трубы;

7 — тераомметр или мегомметр с клеммами З, Л, Э

Рисунок М.1. — Схема измерения переходного электрического сопротивления изоляционного покрытия на трубах методом «мокрого контакта»

М.3. Проведение испытаний

М.3.1. Переходное электрическое сопротивление покрытия (рисунок М.1.) на новых трубах измеряют методом «мокрого контакта» с применением тераомметров или мегомметров.

На поверхность покрытия трубы (или образца, отрезанного от трубы) по периметру накладывают тканевое полотенце, смоченное 3%-ным раствором сернокислого натрия, затем на полотенце накладывают металлический электрод-бандаж шириной не менее 0,4м и плотно стягивают его болтами или резиновыми лентами.

Для исключения влияния поверхностной утечки тока через загрязненную или увлажненную поверхность изоляционного покрытия дополнительно по обе стороны накладывают два экранирующих электрода-бандажа шириной не менее 0,05м, так чтобы они не контактировали с грунтом.

Для измерения подключают клемму Л (линия) тераомметра к электроду-бандажу 4, клемму 3 (земля) – к металлу трубы 1, клемму Э (экран) – к экранирующим кольцевым электродам-бандажам 3.

М.3.2. При измерении переходного электрического сопротивления покрытия на эксплуатирующихся подземных трубопроводах в местах шурфования (рисунок М.2.

) на поверхность покрытия трубопровода, очищенную от грунта не менее чем на 0,8м по его длине, по периметру накладывают тканевое полотенце, смоченное 3%-ным раствором сернокислого натрия, на полотенце накладывают металлический электрод-бандаж шириной не менее 0,4м и плотно стягивают его болтами или резиновыми лентами.

https://www.youtube.com/watch?v=dIsQP2yCRak

Резистором устанавливают рабочее напряжение 30В и снимают показания амперметра и вольтметра.

Допускается измерять переходное электрическое сопротивление покрытия на уложенных в грунт трубопроводах мегомметром, например марки М 1101, при этом измерения проводят, как указано на рисунке М.1.

Если нет необходимости повреждать покрытие (например, для измерения адгезии), клемму 3 замыкают не на оголенный участок трубы, а на стальной штырь, вбитый в грунт рядом с трубопроводом.

1 — контакт с трубой; 2 — экранирующие кольцевые электроды-бандажи; 3 — кольцевой электрод-бандаж; 4 — тканевое полотенце; 5 — изоляционное покрытие трубы; 6 — стенка трубы; Е — источник постоянного тока; R — потенциометр; V — высокоомный вольтметр; mА — миллиамперметр

Рисунок М.2 — Схема измерения переходного электрического сопротивления изоляционного покрытия методом «мокрого контакта» на уложенных в грунт трубопроводах (в шурфах)

М.4 Обработка результатов испытаний

М.4.1. Переходное электрическое сопротивление изоляционного покрытия на новых трубах Rпер.1, Ом·м2, вычисляют по формуле

Rпер.1 = R1S1. (М.1)

где R1 — показания тераомметра или мегомметра, Ом;

S1 — площадь электрода-бандажа, имеющего контакт с изоляционным покрытием, м2.

М.4.2 Переходное электрическое сопротивление покрытия Rпер.2, Ом·м2, на уложенных в грунт трубопроводах вычисляют по формуле:

(М.1.)

где Vпокр — падение напряжения между трубопроводом и бандажом (по показаниям вольтметра), В;

Iпокр — сила тока в цепи, А;

S2 — площадь электрода-бандажа, имеющего контакт с изоляционным покрытием трубопровода, м2.

Покрытие считают выдержавшим испытания, если переходное электрическое сопротивление соответствует указанному в таблице 7 настоящего стандарта.

М.5 Оформление результатов испытаний

М.5.1. Результаты испытаний для новых труб оформляют в виде протокола, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

— номер партии труб с покрытием;

— дату изготовления труб с покрытием;

— результаты определения среднего значения переходного электрического сопротивления покрытия;

— должность, фамилию, подпись лица, проводившего испытания;

— дату испытаний.

М.5.2. Результаты измерений переходного электрического сопротивления покрытия на уложенных в грунт трубопроводах заносят в протокол по форме М.1.

Форма М.1. Протокол определения переходного электрического сопротивления покрытий методом «мокрого контакта» на уложенных в грунт трубопроводах

_____________________________________________

наименование организации

Наименование трубопровода, его протяженность ___________________________________

Участок трубопровода (номер шурфа) ____________________________________________

Дата Номер шурфа Диаметр трубы, м Падение напряжения (по показаниям вольтметра) Vпокр, В Сила тока в цепи Iпокр, А Площадь электрода-бандажа, контактирующего с трубой S2, м2 Значение переходного электрического сопротивления покрытия Rпер2, Ом·м2

Переходное электрическое сопротивление покрытия трубопровода ______________________

соответствует, не соответствует
требуемому значению

__________________________________ _____________ ____________________

должность лиц, проводивших измерения личная подпись расшифровка подписи

23 Июля 2014 г.

Видео:Основные объекты и сооружения магистральных газопроводовСкачать

Сто газпром 9.4-009-2010

содержание .. 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 ..

Предисловие

РАЗРАБОТАН
ВНЕСЕН
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Обществом с ограниченной ответственностью «Газпромэнергодиагностика»

Отделом защиты от коррозии Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром»

распоряжением ОАО «Газпром» от 15 ноября 2010 г. № 391

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО «Газпром»

Область применения 1
Нормативные ссылки 2
Термины, определения и сокращения 3
Общие положения 5
Требования к электрохимической защите объектов подземных хранилищ газа 8
Характеристика объекта по данным, представленным эксплуатирующей
https://www.youtube.com/watch?v=imwkyAZiXkw
организацией 9
Выполнение инструментального контроля эффективности работы системы противокоррозионной защиты подземных коммуникаций 14
Документация, оформляемая по результатам инструментального контроля 16
Анализ результатов инструментального контроля 16
Мероприятия и рекомендации по результатам обследования 19
Приложение А (обязательное) Форма акта измерения интегрального сопротивления защитного покрытия трубопровода 22
Приложение Б (обязательное) Типовая форма отчета по коррозионному
обследованию обсадной эксплуатационной колонны 24
Приложение В (обязательное) Типовая форма отчета по обследованию средств электрохимической защиты 27
Приложение Г (обязательное) Типовая форма отчета по обследованию трубопровода 29
Приложение Д (рекомендуемое) Измерительные приборы и оборудование,
применяемые при обследовании скважин 34
Приложение Е (справочное) Технология измерений при определении интегрального сопротивления защитного покрытия трубопровода 35
Приложение Ж (справочное) Измерения при определении интегрального сопротивления изоляционного покрытия в условиях нестационарных
блуждающих токов 37
Приложение И (справочное) Измерения электрического сопротивления защитного покрытия трубопровода 39
Приложение К (справочное) Коррозионное обследование скважин 44
Приложение Л (справочное) Проверка работоспособности долговременного неполяризующегося электрода сравнения длительного действия
с вспомогательным электродом 49
Приложение М (справочное) Методика измерения удельного электрического
сопротивления грунта 50
Приложение Н (справочное) Методика измерения, основанная на постоянном токе 51
Приложение П (справочное) Метод градиента напряжения переменного тока 56
Приложение Р (справочное) Методика измерения поляризационного потенциала 57
Приложение С (справочное) Методика определения опасного действия
переменного тока 59
Приложение Т (справочное) Методика определения наличия (отсутствия)
электрического контакта «защитный кожух – труба» 61
Библиография 64
Введение
Настоящий документ разработан в соответствии с программой НИОКР ОАО «Газпром» на 2009 г., утвержденной Председателем Правления ОАО «Газпром» А.Б. Миллером от 16.02.2009 № 01-15.
Разработка стандарта проводилась по договору на выполнение научно-исследовательских работ от 08 декабря 2009 г. № 1501-0803-09-5 «Разработка методики проведения инструментального контроля эффективности работы системы противокоррозионной защиты подземных коммуникаций подземных хранилищ газа».
Целью разработки является повышение достоверности получаемой информации о текущем состоянии защищенности подземных трубопроводов за счет совершенствования нормативной базы ОАО «Газпром» в области проведения инструментального контроля, эффективности работы системы противокоррозионной защиты подземных коммуникаций подземных хранилищ газа.
Настоящий стандарт является практическим руководством для организаций, проводящих обследование подземных коммуникаций подземных хранилищ газа, и устанавливает требования к организации и порядку проведения инструментального контроля эффективности работы системы противокоррозионной защиты.
Настоящий стандарт разработан авторским коллективом в составе: Н.Г. Петров (ОАО «Газпром»); В.В. Марянин (ООО «Газпром ПХГ»); С.В. Власов, С.А. Егурцов, Г.И. Алявдин, А.В. Предущенко, Р.В. Романенко (ООО «Газпромэнергодиагностика»).
СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ГАЗПРОМ»
Защита от коррозии
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ГАЗА
Дата введения – 2011-08-12
1. 1. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к выполнению комплекса технических мероприятий при проведении инструментального контроля эффективности работы системы противокоррозионной защиты подземных металлических сооружений станций подземного хранения газа ОАО «Газпром», требования к противокоррозионной защите которых регламентируются ГОСТ 9.602; ГОСТ Р 51164; ВРД 39-1.10-006-2000 [1].
  2. Настоящий стандарт устанавливает требования к организации, составу и порядку проведения работ при обследовании системы противокоррозионной защиты газопроводовшлейфов, технологических трубопроводов скважин станций подземного хранения газа, к применяемым оборудованию и аппаратуре, особенностям подготовки и оформления документов по результатам выполненного обследования.
  3. Требования настоящего стандарта обязательны для применения дочерними обществами ОАО «Газпром» и организациями, выполняющими по соответствующим договорам инструментальный контроль эффективности работы системы противокоррозионной защиты подземных металлических сооружений станций подземного хранения газа ОАО «Газпром».
    Договоры со сторонними организациями должны в обязательном порядке содержать ссылку на настоящий стандарт.
  4. Требования настоящего стандарта не распространяются на трубопроводы, проложенные в многолетнемерзлых и скальных грунтах, морские объекты, трубопроводы, подвергающиеся коррозионному растрескиванию под напряжением.
    https://www.youtube.com/watch?v=rwgugWoZes8
    Издание официальное
2. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасоч-
  ные. Группы, технические требования и обозначения

Протокол измерений переходного сопротивления изоляционного покрытия подземного газопровода. Форма N 6