Должностная инструкция газосварщика 6-го разряда (6 видео)

Профессия Газосварщик — по ЕТКС профессий и должностей 2021

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Газосварщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция газосварщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

Содержание

§ 6. Газосварщик 2-го разряда
Примеры работ
§ 7. Газосварщик 3-го разряда
§ 8. Газосварщик 4-го разряда
§ 9. Газосварщик 5-го разряда
§ 10. Газосварщик 6-го разряда
Должностная инструкция электрогазосварщика 6-го разряда
1. Общие положения
2. Функции
3. Должностные обязанности
4. Права
5. Ответственность
Инструкция для сварщиков 6 разряда
Должностная инструкция сварщика 6 разряда
Ошибка 404 страница не существует
Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 6-го разряда
Рабочая инструкция электрогазосварщику (6-й разряд)
Производственная инструкция для электрогазосварщика
Электросварщик ручной сварки
Должностная инструкция газосварщика 6-го разряда
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
3. ПРАВА
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
🌟 Видео

§ 6. Газосварщик 2-го разряда

Характеристика работ.

Прихватка деталей, изделий из конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Подготовка соединений под сварку и зачистка швов после сварки. Подготовка газовых баллонов к работе.

Обслуживание переносных газогенераторов. Газовая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках.

Подогрев конструкций и деталей при правке.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых газосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; виды сварных швов и соединений; правила подготовки простых изделий для сварки; типы разделов и обозначения сварных швов на чертежах; правила обращения и основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; причины возникновения дефектов при сварке, характеристику газового пламени; цвета окраски баллонов; устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления и правила присоединения к ним.

Примеры работ

1. Болты буксовые, колончатые и центровые — наплавление мест выработки.

2. Горловины бензобаков автомобилей — пайка.

3. Детали каркасов бортового тента — прихватка и сварка.

4. Иллюминаторы и крышки — сварка.

5. Конусы масляных насосов и фильтров автомобилей — наплавление раковин в отливках.

6. Кожухи защитные — сварка.

7. Крышки желобов подвагонного освещения — сварка.

8. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.

9. Опоки — приваривание ушек.

10. Поддоны к станкам — сварка.

11. Трубы приемные — сварка предохранительных сеток.

12. Усилители крыльев автомобилей — сварка.

13. Угловые листы внутреннего и наружного обшива трамвая — сварка надрезов.

14. Фиксаторы гидравлических механизмов автосамосвалов — сварка.

§ 7. Газосварщик 3-го разряда

Характеристика работ.

Газовая сварка средней сложности узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочных.

Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка твердыми сплавами простых деталей. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.

Должен знать: устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры; строение сварочных швов и способы их испытания; основные свойства свариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из стали, цветных металлов и чугуна.

§ 8. Газосварщик 4-го разряда

Характеристика работ.

Газовая сварка сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталей средней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности. Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой.

Устранение раковин и трещин наплавлением в обработанных деталях и узлах. Горячая правка сложных конструкций.

Должен знать: способы установления режимов сварки металла в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей; способы сварки цветных сплавов, чугуна; испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов; основные правила свариваемости металлов; общие понятия о методах получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана и др.); виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; правила чтения чертежей.

§ 9. Газосварщик 5-го разряда

Характеристика работ.

Газовая сварка сложных деталей, узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов. Сварка и устранение трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

Должен знать: механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла; правила выбора технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного соединения.

§ 10. Газосварщик 6-го разряда

Характеристика работ.

Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

Должен знать: разновидность легких и тяжелых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозий и факторы, вызывающие ее; металлографию сварных швов; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.

Видео:Электрогазосварщик: суть работы, обязанности, обучениеСкачать

Должностная инструкция электрогазосварщика 6-го разряда

[организационно-правовая форма,наименование организации, предприятия]

Утверждаю[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иногодолжностного лица, уполномоченного утверждатьдолжностную инструкцию]

[число, месяц, год]

М. П.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. Общие положения

1.1. Электрогазосварщик 6-го разряда относится к категории рабочих.

1.2. Электрогазосварщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [должность руководителя предприятия, организации] по представлению [руководителя структурного подразделения, иного должностного лица].

1.3. На должность электрогазосварщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.

1.4. Электрогазосварщик 6-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности:

— нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства сварочных работ;

— уставом предприятия;

— правилами внутреннего трудового распорядка;

— правилами и нормами охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты при производстве сварочных работ;

— приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;

— настоящей должностной инструкцией.

1.5. Электрогазосварщик 6-го разряда должен знать:

— электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;

— технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;

— устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

— правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;

— способы и основные приемы прихватки;

— формы разделки шва под сварку;

— виды сварных соединений и типы швов;

— правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

— выбор технологической последовательности наложения сварных швов;

— правила подготовки кромок изделий для сварки;

— типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

— основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;

— допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

— назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;

— назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

— причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

— характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту;

— требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;

— способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;

— свойства и значение обмазок электродов;

— строение сварного шва;

— способы их испытания и виды контроля;

— правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;

— правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;

— причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

— основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

— режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

— методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;

— процесс газовой резки легированной стали;

— влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой;

— разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;

— кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;

— правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;

— виды коррозии и факторы, вызывающие ее;

— методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;

— основные виды термической обработки сварных соединений;

— основы по металлографии сварных швов;

— разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;

— кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;

— правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;

— виды коррозии и факторы, вызывающие ее;

— методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;

— основные виды термической обработки сварных соединений;

— основы по металлографии сварных швов;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

1.6. Электрогазосварщик 6-го разряда подчиняется непосредственно [указать должность руководителя структурного подразделения].

1.7. На время отсутствия электрогазосварщика 6-го разряда (болезнь, отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее исполнение.

2. Функции

2.1. На электрогазосварщика 6-го разряда возлагаются следующие функции:

— ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением;

— ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации;

— автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах);

— механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости;

— сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов;

— сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

3. Должностные обязанности

3.1. Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик 6-го разряда обязан производить следующие виды работ:

— сварка балок пролетных мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше; балок рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балок подкрановых под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов; барабанов котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм);

— сварка деталей из цветных металлов блоков разделения воздуха кислородных цехов;

— сварка при монтаже газгольдеров и резервуаров для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более;

— сварка на монтаже магистральных газонефтепродуктопроводов;

— сварка деталей и узлов из цветных металлов, работающих под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм); емкостей и покрытий сферических и каплевидных; емкостей, колпаков, сфер и трубопроводов вакуумных;

— сварка двойным швом замков бурильных труб и муфт;

— приварка лопастей и лопаток колес рабочих газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок;

— сварка колонн синтеза аммиака; конструкций из легких алюминиево-магниевых сплавов;

— сварка при монтаже конструкций радиомачт, телебашен и опор ЛЭП;

— сварка конструкций из маломагнитных сталей;

— сварка и наплавление раковин коробок паровых турбин;

— сварка корпусов статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением; корпусов тяжелых лазерных двигателей и прессов;

— правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом паровых котлов;

— сварка лап и шорошек буровых долот, бурильные паропроводники;

— пайка лопаток роторов и статоры турбин;

— сварка при ликвидации разрывов нефте- и газопроводов;

— сварка обвязки трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения; проводок импульсных турбин и котлов; резервуаров и конструкций из двухслойной стали и других биметаллов; стержней арматуры железобетонных конструкций разъемных форм; строений пролетных металлических и железобетонных мостов; трубных элементов паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм); трубопроводов напорных, камер спиральных и камер рабочего колеса турбин гидроэлектростанций;

— сварка при монтаже трубопроводов наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления;

— сварка трубопроводов технологических I и II категорий (групп), а также трубопроводов пара и воды I и II категорий.

4. Права

4.1. Электрогазосварщик 6-го разряда имеет право:

— на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;

— требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;

— требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;

— знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;

— вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;

— запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;

— повышать свою профессиональную квалификацию.

5. Ответственность

5.1. Электрогазосварщик 6-го разряда несет ответственность:

— за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

— за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

— за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция электрогазосварщика 6-го разряда

Видео:Практический квалификационный экзамен на 4 уровень вместо 6 разряда по старомуСкачать

Инструкция для сварщиков 6 разряда

Перед сваркой электрогазосварщик должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками. 2.6.

При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций электрогазосварщик обязан соблюдать следующие требования безопасности: рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе; применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости; работы осуществлять с применением предохранительного пояса; электросварочный аппарат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода; пользоваться диэлектрическими средствами защиты. 2.7.

Электросварщик ручной дуговой сварки заземляет рабочую поверхность в виде металлического стола. Для защиты окружающих сварщик устанавливает оберегающие щиты из негорючего материала.

Важно

Глаза защищают очками сварщика или специальной маской. Первичная цепь подачи питания не делается длиной более 10 м.

https://www.youtube.com/watch?v=w-5Ps6l8tmU

Работа на территории с воспламеняющимися веществами производится в соответствии с инструкцией по особым условиям сварки. Ремонт сосудов легковоспламеняющихся веществ делают после очистки их поверхности с промыванием подогретой водой.

Должностная инструкция сварщика 6 разряда

Сварщик 4-го разряда ручной электросварки Работник 4-го разряда выполняет плазменную сварку деталей, конструкций, трубопроводов средней сложности из чугуна, цветных сплавов, углеродистого металла во всех положениях, включая потолочное расположение шва. Делает резку чугуна, цветных металлов, специальных сталей, высокоуглеродистых сплавов.

Внимание

Умеет наплавлять нагретые трубы и емкости, сколы машинных деталей, узлов, инструмента. Разбирается в сложных чертежах. Знает принцип и схемы электросварочной техники, особенности работы аппаратами на переменном и постоянном токе, технологию сварки в камерах, основы электротехники, механические характеристики металлов.

Ошибка 404 страница не существует

Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные — сварка. 10. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом. 11.

Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приварка лопастей и лопаток. 12. Колонны синтеза аммиака — сварка. 13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.

14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже. 15. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка. 16. Коробки паровых турбин — сварка и наплавление раковин.
17.

Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка. 18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
19. Котлы паровые — правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом. 20.

Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка. 21. Лопатки роторов и статоры турбин — пайка. 22.

Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 6-го разряда

Электрогазосварщик в конце рабочего дня обязан: выключить сварочную установку, отсоединить провода с электрододержателем и убрать их в отведенное для хранения место; погасить горелку (резак), закрыть вентили на баллонах; оборудование и приспособления убрать их в места хранения; проветрить помещение, в котором был установлен действующий переносной генератор; привести в порядок рабочее место, убедиться в отсутствии возможных очагов возгорания, инструменты, заготовки и материалы убрать в места хранения. 3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ Электрогазосварщик несет ответственность за: 3.1.
Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей. 3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.
3.3.

Рабочая инструкция электрогазосварщику (6-й разряд)

Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. 2.15. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.16. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. 2.17. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. 2.18.

Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. 2.19. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.

2.20.

Производственная инструкция для электрогазосварщика

Электрогазосварщик должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и газосварочных аппаратов; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварочного шва; правила подготовки деталей и кузовов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла; в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварочных — изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки. 1.5. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6.

Электросварщик ручной сварки

На рабочем месте или в непосредственной близости к нему не хранят взрывчатые и воспламеняющиеся вещества, огнеопасные материалы, деревянные конструкции обязательно защищают листами металла или асбеста.

После окончания работ проверяют остатки открытого огня и не оставляют очаги пламени. Должностная инструкция для сварщика Квалифицированный электросварщик входит в категорию специалистов.

Прием работника на предприятие и освобождение от занимаемой должности производится начальником отдела по согласованию с непосредственным руководителем.

https://www.youtube.com/watch?v=GW2VT5K3-3M

Ниже перечислим основные компетенции, права и обязанности сварщика, изложенные в должностной инструкции специалиста. Знания сварщика Для получения квалификации специалиста сварщик имеет определенные навыки и обладает знаниями.

Видео:Кто и как проверяет сварщиков на профпригодностьСкачать

Должностная инструкция газосварщика 6-го разряда

Составлена в _____ экз.

Утверждаю _______________________________ (инициалы, фамилия) _________________________________ _______________________________ _________________________________ _______________________________ _________________________________ _______________________________ (наименование работодателя, (руководитель или иное лицо, его организационно-правовая уполномоченное утверждать форма, адрес, телефон, адрес должностную инструкцию) электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП) «__»___________ ____ г. N _____ «__»___________ ____ г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Газосварщика 6-го разряда (далее — «Газосварщик») в _______________ (далее — «Организация»).

1.2. Газосварщик назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом Генерального директора _______________.

1.3. Газосварщик подчиняется непосредственно _______________.

1.4. На должность Газосварщика назначается лицо, имеющее _______________ специальное образование и стаж работы в должности Газосварщика не менее _____ лет (без предъявления требований к стажу работы).

1.5. Газосварщик должен знать:

— разновидность легких и тяжелых сплавов, их сварочные и механические свойства;

— виды коррозий и факторы, вызывающие ее;

— металлографию сварных швов;

— методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.

1.6. В период временного отсутствия Газосварщика его обязанности возлагаются на _______________.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Газосварщик осуществляет:

Газовую сварку сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.

Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

Примеры работ:

1. Блоки разделения воздухокислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.

2. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

3. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварка.

4. Лопатки роторов и статоров турбин — пайка.

5. Проводки импульсные турбин и котлов — сварка.

6. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

7. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.

8. Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), а также трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории — сварка.

3. ПРАВА

Газосварщик имеет право:

3.1. Получать от работников Организации информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

3.2. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Газосварщик несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих функциональных обязанностей.

4.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Руководителя Организации и непосредственного руководителя.

4.4. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Организации и ее работникам.

4.5. Несоблюдение трудовой и исполнительской дисциплины.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Газосварщика определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.

5.2. В связи с производственной необходимостью Газосварщик может выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

5.3. В соответствии с _______________ работодатель проводит оценку эффективности деятельности Газосварщика. Комплекс мероприятий по оценке эффективности утвержден _______________ и включает в себя:

— _______________________________;

— _______________________________.

Должностная инструкция разработана на основании _______________________ __________________________________________________________________________. (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения _____________________________ _____________________ (инициалы, фамилия) (подпись)»__»___________ ____ г. Согласовано: юридическая служба _____________________________ _____________________ (инициалы, фамилия) (подпись)»__»___________ ____ г. С инструкцией ознакомлен: (или: инструкцию получил) _____________________________ _____________________ (инициалы, фамилия) (подпись)»__»___________ ____ г.

/ Хозяйственное право / Инструкция для сварщиков 6 разряда

https://www.youtube.com/watch?v=IgOYEiVcnKQ

На должность электрогазосварщика6-горазряданазначаетсялицо, имеющееспециальноепрофессиональноеобразованиеистажработы по специальности не менее лет. 1.4.

Электрогазосварщик 6-го разряда руководствуетсявсвоейтрудовой деятельности: — нормативно-правовыми актами,атакжеинструкциямииметодическими рекомендациями,регламентирующимидеятельностьвсферепроизводства сварочных работ; — уставом предприятия; — правилами внутреннего трудового распорядка; — правиламиинормамиохранытруда,техникибезопасности и противопожарной защиты при производстве сварочных работ; — приказами и распоряжениями непосредственного руководителя; — настоящей должностной инструкцией. 1.5.

Должностные обязанности 3.1.

Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик6-го разряда обязан производить следующие виды работ: — сварка балок пролетных мостовых кранов грузоподъемностью 30 т ивыше; балок рабочихплощадокмартеновскихцехов,конструкцийбункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балок подкрановых под краны тяжелых режимов работы, стрелышагающихэкскаваторов;барабанов котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм); — сваркадеталейизцветныхметалловблоковразделения воздуха кислородных цехов; — сварка примонтажегазгольдеровирезервуаровдлянефтепродуктов объемом 5000 куб.